集成材以小徑料為生產原料,經過圓木切割成板材,板材烘干,制成板方條,斷料、選料,指接,拼接,后續(xù)處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長度的木材。它是建筑行業(yè)、家具、裝修行業(yè)使用的一種新型基材。具有強度大,為天然實木的1.5倍,防火性能好、保溫性能高等特點。具體生產工藝如下:
(1)圓木加工成板材階段:即圓木經過跑車帶鋸,主力小帶鋸等切割成板材。
(2)板材烘干:主要是通過熏蒸將木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出,因小徑積的木材易發(fā)生開裂、變形,所以經過烘干脫水后,厚度自然減少及開裂等原因。
(3)板方加工:板材經過烘干后,通過雙面刨或平刨、壓刨。將兩面刨光,然后通過多片鋸,將刨光好的板材切割成條。
(4)選料、斷料:將切割好的木條進行篩選,選出無缺材、無蘭變、無油線、無開裂、無疤結的木條進
集成材
行斷截成200-700毫米以下的長度。
(5)指接:將造好的木條經過疏齒,用粘接劑接成條狀。
(6)刨平四面:經過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條。
(7)拼板:將規(guī)格方條通過壓力機壓成所需要的板材。
(8) 刨平、砂光:將壓好的板材,壓刨、砂光成所需要的厚度。
(9)修補、整理、包裝。